春意弥漫，草色青葱，幼料带你畅游j9国际集团国度级绿色工厂～

在工业和信息化部颁布的2022年度绿色造

起源：集团各有关企业 颁布功夫：2023-04-17

在工业和信息化部颁布的2022年度绿色造作名单中，j9国际集团集团所属20余家企业名列其中，其中沂南中联、安阳中联、腾跃同力、槐坎南方、中材萍乡、普洱天恒、沿河西南、喀什天山、吴忠跑马、北新建材（天津）、阜新泰山石膏、威尔达（辽宁）环保资料、巨石集团成都公司、中材科技（邯郸）公司、中材科技（白城）公司、中材科技（萍乡）公司、中材锂膜、中复连多等入选“绿色工厂名单”，瑞泰马钢入选“绿色供给链治理企业名单”。下面随着幼料一见我们绿色工厂的风采吧~

槐坎南方绿色工厂

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作为地处“两山理想”发源地湖州的水泥造作企业，槐坎南方始终坚定践行新发展理想，自动贯彻绿色工厂创建要求，将绿色发展融入俏丽工厂建设，通过全面深入环保责任落实、持续加强现场环保治理、超前落实环保超低排放刷新等，企业绿色发展质量稳步提升，先后荣获全国水泥行业首张“绿色设计产品”认证证书、浙江省水泥行业首批“省级绿色低碳工厂”称号。

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中材萍乡绿色工厂

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中材萍乡以绿色、循环、低碳经济为落脚点，打造资源节约型企业，不休提升精密化治理水平，优化出产工艺，提高能源利用效能，不休索求减排新蹊径，持续发展超净排放刷新、固废综合利用、城市污泥资源化、水资源循环回收等活动，大力发展循环经济，推动企业生态环保提档升级。

腾跃同力绿色工厂

腾跃同力通过收尘器技改、窑尾烟气深度脱硝治理、堆棚封关蹬着化刷新，熟料尺度煤耗、综合电耗均创汗青最好水平，粉尘、二氧化硫、氮氧化物重要传染物排放指标实现了超低排放。通过不休美满能源治理系统，推动工艺优化、系统治理以及篦冷机、余热利用、循环风机等绿色低碳刷新，深度实现节能降耗。

企业将工业废渣等废料与水泥熟料出产相结合，化解工业出产拔除物处置的难题，开发出产绿色产品，成功获得绿色低碳产品认证。先后荣获“河南省绿色工厂”“河南省智能车间”“国度级绿色矿山”等荣誉称号。

安阳中联绿色工厂

安阳中联通过系列技术刷新，粉尘、二氧化硫、氮氧化物重要传染物排放指标均实现超低排放。企业率先在区域内推动运输结构绿色化调整，打造绿色供给链，2022年共计更换新能源运输车辆200余辆，预计年削减二氧化碳排放2万余吨，获得了较好的经济效益和社会效益。

安阳中联先后荣获“河南省绿色工厂”“河南省节能减排先进单元”“河南省环境教育基地”“国度级绿色矿山”等荣誉称号。

沂南中联绿色工厂

沂南中联选取世界先进的集散节造系统和管控一体化系统，发展水泥行业先进造作技术，机械设备的选用创多项国内第一。公司对出产线各扬尘点建设高效袋式除尘器近百套，严格节造粉尘排放，执行厂区园林绿化，致力打造绿色低碳、清洁出产、循环发展示范水泥企业，成为用地集约化、原料无害化、出产清洁化、废料资源化及能源低碳化的绿色工厂典型代表。

普洱天恒绿色工厂

普洱天恒出产线选取先进的推算机集散节造系统，拥有高效、节能、降耗、环保蹬着点，建设9兆瓦纯低温余热发电，通过了低碳产品认证。普洱天恒积极推动产业结构优化、节能减排工作，不休向绿色造作转型升级，在实现用地集约化、出产干净化、废料资源化、能源低碳化的基础上，不休提高绿色发展水平，目前能耗指标靠近一级能耗水平。

巨石成都绿色工厂

在巨石成都公司智能基地内，中水回用、污水处置、雨污分流系统井然有序地运行，已实现用水负增长、污水零排放的指标。公司将窑炉废气治理产生的废气污泥回用于出产原猜中，实现了行业零的突破。

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巨石成都公司选取世界先进的绿色出产工艺及技术设备，通过智能化监管，将所罕见据实时管控，有效实现了玻璃纤维高效、低耗、环保出产。创新研发的玻璃纤维粉磨再利用技术，废丝根基实现全数回用。不休深刻推动智慧能源治理系统，追踪玻璃纤维全性命周期碳足迹，持续降低碳排放量，确保让经营发展、能资源亏损治理和温室气体排放节造三方相适应。

北新建材绿色工厂

北新建材对峙绿色造作，依照“用地集约化、原料无害化、出产干净化、废料资源化、能源低碳化”的评价准则，从根基要求、基础设施、治理系统、能源资源投入、产品、环境排放、绩效等方面，大力推动绿色工厂创建工作。

中联玻璃绿色工厂

中联玻璃专一于优质浮法玻璃研发、出产和加工，建设有国内首条齐全自主知识产权的“二代浮法”智能化示范线，产品聚焦利用于汽车级、光伏发电、高端电子产品等领域。

中联玻璃以天然气作为清洁能源，原料系统执行全封关治理。以节能降耗为突破口，通过设计创新，改进窑炉结构和池底结构，选取新型保温资料和保温步骤，热耗同比降落3%，综合能耗低于9.5Kgce/沉量箱，达到行业先进水平。以低碳出产为指标，刷新余热发电系统，发电量提高20%；烟气治理选取世界当先的触媒陶瓷纤维滤管一体化工艺，实现超低排放；建设屋顶散布式光伏发电站，年削减二氧化碳约1.28万吨；自建300t/d综合污水处置站，年节水7.3万吨，获评环保A级绩效企业。

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中联玻璃以“数字化、网络化、智能化”为基础，依照集团5G玻璃工业园建设布局，在优质浮法玻璃和特种玻璃板块率先构建MES信息化智慧治理系统，全线数字化系统执行率＞90%，初次实现国内玻璃行业全过程数字化抓取，设备、能源、品质、成本四大业务治理？槌晒ι舷，智慧安监、智慧仓储已进入试运行阶段，为企业迈向高质量绿色发展加强新动能。

瑞泰马钢绿色供给链

瑞泰马钢的“5G+工业互联网利用——通明工厂”入选工信部工业互联网平台+质量治理试点示范。瑞泰马钢通过合作部署工业互联网系统，实现了对出产、工艺、检测、质量、成本等数据的自动采集与集成。通明工厂的实现不仅为瑞泰马钢带来了显著的降本增效作用，也援手更多传统出产造作企业找到了精准解决出产治理和经营治理问题的方向。

我们持续阐扬央企示范带头作用，持续贯彻落实新发展理想，加快绿色工厂建设，全面奉行绿色造作，助力建材工业早日实现碳达峰、碳中和指标。